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通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是稳定土拌合站工作运行中，当某1流程的实施用时，搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭-的连锁信号，不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障，控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外，同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。今天小编就给大家介绍一下水泥仓的安全使用准则，希望大家能够严格遵守。

稳定土拌和站设计原则：

　　1稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土很大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求供应半径不宜大于15km，经技术经济比选确定。

　　2稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据很大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土很大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

稳定土拌和站操作规程及注意事项

1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下如：机器故障非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空振或长时间振动当料仓无料或料少时。

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

4、为-骨料仓能连续下料，-计量精度，除沙、石其余材料土、石灰、粉煤等必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装  

6、严格-各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置，以免影响出料。

7、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，-是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。

8、各电器和控制柜要一定牢固接地，总地线尺寸及-要达到设计要求。